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仕事を知るWork

生産ラインの改善・革新における豊かな経験と実績、独自の発想と技術をもとに、
自動車製造プラント内の自動搬送・省力化装置及びクレーンの
開発、設計、製造、施工、改造、保守、点検まで、
アラキ製作所は一貫したサービスを各部門で協働しながら、
国内・海外問わず、多様なニーズに応じた製品開発を手がけています。


ガラス・ドア・インパネなどを
車両に取り付ける装置を造っています。

接着剤塗布装置

1990(平成2)年8月、「ウインドガラス自動シーラー塗布システム」を開発しトヨタ自動車(株)様へ納入。
以後、世界の自動車工場で当社装置が活躍しています。

開発製品
ウインドガラスウレタン塗布装置、低推力ウレタン塗布装置、エンジンシール剤塗布装置 など

ロボット塗布システム

ロボット制御でも高い精度を要求される、高粘度ウレタン剤の塗布装置です。全自動システムによる作業の効率化と当社スタッフの卓越したティーチングスキルで、高品質なクルマ作りを支えます。

サーボ制御塗布システム

多関節ロボットではなく、サーボモーターの組合せによる塗布システム。従来での多関節ロボットでは苦手としていた低推力でのシステムアップや、難軌跡(鋭角ターンなど)を実現しました。。

重量補助装置

2002(平成14)年10月、「搭載補助装置スキルアシスト」を開発。以後、ロボット技術を活用した、人と機械の高度な協業を実現する製品開発に取り組んでいます。

開発製品
インパネ搭載装置、ウインドガラス取付補助装置、重力バランス装置、スキルカート など

スキルアシスト搭載装置

単純なパワーアシストではなく物理特性を演算し、細かな操作も再現できる「スキルアシスト」制御を実装した世界初の号口設備です。
2002年
日本ロボット学会「実用化技術賞」受賞
2002年
トヨタ自動車(株)「技術開発賞」受賞

ガラス搭載支援ロボット

流れる生産ラインに同期し、さまざまな部品の取付を補助する装置です。
中でも「ウインド搭載支援ロボット」ではスキルアシスト技術をさらに応用し、2人ペアでの作業を1人で可能にしました。
2011年
日本ロボット学会「実用化技術賞」受賞


一つの装置を造りあげるのに
色々な部門のたくさんの人達が携わっています。

営業

当社の営業は、お客様と社内の各部門をつなぐ重要な役割を担っています。
国内はもちろん、海外のお客様と直接取引する機会もあり、グローバルな視点で活躍できる仕事です。
お客様の課題を丁寧に理解し、設計・製造部門と連携しながら最適な解決策を提案します。
また、見積作成や価格交渉に加え、設備内容によっては工程や納期の調整まで行います。

「お客様の期待を超える提案で、ものづくりの現場を支える」
――それが営業の醍醐味です。

機械設計

当社の機械設計は、お客様のご要望をもとに、機械が動く仕組みを考え、アイデアを具体的な形にしていく重要な工程を担います。
主に iCAD を使用し、3D設計・2D設計を行います。
機器の選定や、動力・強度の計算、3D CADを活用した製図など、設計業務全般を担当します。

また、必要に応じて現地に赴き、採寸を行ったうえで、その結果を反映した設計を進めることもあります。

「お客様のニーズを形にし、動く仕組みを生み出す」
――それが機械設計の醍醐味です。

電気設計

設備に「動き」を与える重要な役割を担うのが、電気設計です。
当社では、各種自動装置の制御システム設計やソフトウェア設計を担当します。
具体的には、自動装置の電気回路設計、制御盤設計、PLCプログラム設計、HMIプログラム設計、主要機器の設定を行います。
さらに、設備組立後は実機での立上げ、動作確認し、仕様通りになっているか検証します。

「設備に命を吹き込む」
――それが電気設計の醍醐味です。

製造

設計部門が作成した図面をもとに、チームで機械を組み上げていく仕事です。
各種自動化装置の組み付けや改造に加え、お客様の工場への機械据え付け作業も担当します。
また、溶接やエア配管作業、ロボットのティーチング業務など、幅広い作業を行います。
アラキの工場内では、お客様の工場環境をできる限り再現するため、事前に現地調査を実施。
工事グループでは担当ごとに作業カレンダーを作成し、進捗を日々管理しています。
社内での試運転を経て設備を完成させ、最終的にはお客様立会いのもとで確認を行います。

「ものづくりの現場で、チームとともに設備を完成させる」
――それが製造業務の醍醐味です。

メンテナンス

点検作業は毎月繰り返し行われますが、クレーン運用においてリスクとなり得る要素を見逃さないことが何より重要です。
わずかな見落としが重大な災害につながる可能性があるため、常に細心の注意を払って作業を行っています。

そのため、課員全員が同じ水準で点検できるよう、定期的な勉強会や教育を実施し、技術力の向上に努めています。

「安全を守り、ものづくりの現場を支える」
――それがメンテナンス業務の使命です。


日本国内だけでなく
海外の様々な国に納入されています。